Odkedy človek vstúpil do priemyselnej spoločnosti, výroba všetkých druhov výrobkov sa zbavila ručnej práce, automatizovaná strojová výroba je populárna vo všetkých oblastiach života a výroba plastových výrobkov nie je výnimkou, v dnešnej dobe sú plastové výrobky spracovávané vstrekovacím lisom, ako sú škrupiny rôznych domácich spotrebičov a digitálnych produktov, ktoré sú bežné v našom každodennom živote, sú spracovávanévstrekovaním.Ako sa spracováva kompletný plastový výrobok vo vstrekovacom stroji?
1. Ohrev a predplastifikácia
Závitovka je poháňaná systémom pohonu, materiál z násypky dopredu, zhutnený, vo valci mimo ohrievača, závitovky a valca nožnice, trenie za miešacieho efektu, materiál sa postupne roztaví, v hlave šneku. hlaveň nahromadila určité množstvo roztaveného plastu, pod tlakom taveniny sa skrutka pomaly vracia späť.Vzdialenosť ústupu závisí od množstva potrebného na nastavenie jednej injekcie dávkovacieho zariadenia, keď sa dosiahne vopred stanovený vstrekovaný objem, skrutka sa prestane otáčať a ustupovať.
2. Upínanie a uzamykanie
Upínací mechanizmus tlačí formovaciu dosku a pohyblivú časť formy namontovanú na pohyblivej formovacej doske, aby sa forma zatvorila a uzamkla s pohyblivou časťou formy na pohyblivej formovacej doske, aby sa zabezpečilo, že je možné poskytnúť dostatočnú upínaciu silu na uzamknutie formy. plesnivie počas formovania.
3. Pohyb vstrekovacej jednotky dopredu
Po ukončení zatvárania formy sa celé vstrekovacie sedlo zatlačí a posunie dopredu tak, aby tryska vstrekovača úplne zapadla do hlavného vtokového otvoru formy.
4. Vstrekovanie a udržiavanie tlaku
Potom, čo upnutie formy a tryska úplne zapadnú do formy, vstrekovací hydraulický valec vstúpi do vysokotlakového oleja a zatlačí skrutku dopredu vzhľadom na hlaveň, aby sa tavenina nahromadená v hlave valca vstrekla do dutiny formy s dostatočným tlakom, čo spôsobuje zmenšenie objemu plastu v dôsledku poklesu teploty.Na zabezpečenie hustoty, rozmerovej presnosti a mechanických vlastností plastových dielov je potrebné udržiavať určitý tlak na taveninu v dutine formy, aby sa materiál doplnil.
5. Vykladací tlak
Keď tavenina na vtoku formy zamrzne, tlak sa môže uvoľniť.
6. Zálohovanie injekčného zariadenia
Všeobecne povedané, po dokončení vykládky sa skrutka môže otáčať a ustúpiť, aby sa dokončil ďalší proces plnenia a predplastifikácie.
7. Otvorte formu a vysuňte plastové časti
Po ochladení a stuhnutí plastových dielov v dutine formy upínací mechanizmus otvorí formu a vytlačí plastové diely vo forme.
Odvtedy sa kompletný plastový výrobok považuje za kompletný, samozrejme, po väčšine plastových dielov bude musieť nasledovať striekanie olejom, sieťotlač, razenie za horúca, laserové gravírovanie a ďalšie pomocné procesy a potom zmontované s inými výrobkami a konečne tvoria kompletný produkt pred finálnym do rúk spotrebiteľov.
Čas odoslania: 14. september 2022
